产品特性:无害化处理 | 加工定制:是 | 货号:868 |
产品特点:无害化处理,资源化再利用 | 外形尺寸:4356 | 重量:1565 |
品牌:惠盛 | 型号:868 |
屠宰废弃物无害化处理设备 动物无害化处理设备
高温干化工艺
工艺流程描述:
畜禽尸体由专用封闭自卸式运输车运送至动物
无害化处理中心。
2、自卸车直接将物料卸载到原料收集仓,然后进
入破碎机内,物料在密闭的环境里在铰刀的作用
下,破碎成粒径40mm-50mm肉块。
3、破碎后的物料通过螺旋输送设备送入高温化制
罐内,该过程内全程密闭、智能一键式操作,无需
人员直接接触,避免了病菌的二次污染。
4、物料装满后关闭罐口,进行加热升压灭菌,罐
内温度达到130-140℃(04MPa)后,保持压力
30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压
力和温度),然后进入干燥阶段,采用低温真空干
燥的方式,干燥3-4小时,(根据物料水分的不同
来调整干燥时间)后,物料的含水量降至10
12%,含油脂30%左右
5、打开出料口,物料通过螺旋输送系统传输至半
成品缓存仓。过程中的异味通过负压管道集中收集
处理
6、半成品物料通过螺旋输送机送入脱脂机,进行
物理脱脂,将物料含油率降至10-12%,得到肉骨
粉和油脂。
7、肉骨粉通过螺旋输送机进入冷却系统,将物料
的温度降至室温±5℃,然后物料进入粉碎系统
粉碎后的物料通过自动称重包装系统,包装入库。
油脂进入油脂储存罐
本工艺处理流程优势:
1、处理量大,处理时间短,应对突发疫情能力强;
2、所产生的的副产品为肉骨粉和动物油脂,该副
产品市场价值高
3、控制系统采
PC智能控制系统(也可半自动
控制),操作简便、节省人工。
设备用途传统的动物尸体破碎机只能算“撕”碎机,动物皮、肠不能很好的破碎,容易造成输送机堵塞,
肉骨破碎不均匀,影响化制效率,化制时间长,化制完后的物料不能很好的进入榨油机中,影响
正常的生产进程。
通过不断改良研发出***的动物尸体专用破碎机,该机具有破碎物料
颗粒小且均匀,动物皮、肠组织能完全切碎,物料输送不缠绕不堵塞,减少了物料的化制时间
提高了工作效率,化制后的物料进入榨油机不发生堵塞,节能省电等优点。
改良后的新型破碎机改变了原来的动刀形状、材质以及破碎方式。圆弧形动刀刃与呈30°的静刀
工作原理形成圆形剪刀式工作模式,使物料更容易切碎。动刀排列按20°一片呈螺旋状分布在主轴上,减
少了扭矩使设备不会卡死。动刀与静刀材料采用Cr12精密加工,使刀刃更锋利,合理的动静刀间
隙,更利于剪碎送物皮、肠物料。主轴采用六角形构造,比传统的平键式扭矩力更大,稳定性能
更好,使用寿命更加长久。
设备特点1、结构简单,组装方便,便于清洗
2、本实用新型采用切割式撕碎刀刃,螺旋式运转。对动物肉尸的撕碎处理效***、撕碎***,螺
旋式运转不易产生堵塞,能耗低,能有效节省人工成本,故障率低。相关部位设有防护罩,有效
防止人员伤害,安全高效。
3、破碎物料颗粒小且均匀,动物皮、肠组织能完全切碎,物料输送不缠绕不堵塞,减少了物料的
化制时间,提高了工作效率,化制后的物料进入榨油机不发生堵塞,节能省电等优点。
高温湿化工艺
本系列产品按锅炉和压力容器国标设计制造,耐腐蚀
承压性能好本系列产品配有安全阀、压力控制器等安全
装置,产品***本系列产品受热面积大,升温升压
快,***缩短无害化处理时间本系列产品节省能源,日
常运营成本低本系列产品系列设备适用于生猪***屠宰
厂(场)的病害猪及病害生猪产品的无害化处理,安装
于病害猪无害化处理车间。通过将病害猪及病害生猪产
品在高温、高压下进行蒸煮化制,***杀灭携带的病原
体,并可以从中提取油脂、骨粉等副产品结构简单、操
作方便。
工艺流程描述
1、病害动物及其产品运送到无害化处理间,将处理物
直接装入化制筐内。
2、开启罐门,将小推车上的化制筐沿轨道送入湿化机
内,关闭罐门
3、根据处理物的种类及数量,设定温度(160-
190℃)和压力0.6Mpa,进行高温高压灭菌处理,对处理
物***灭菌。
4、待处理过程结束,对处理过程中产生的油和水的混
合物打入油水分离设备进行油水分离,得到纯度较高
的油脂
5、处理结束,开启罐门将化制筐沿轨道拉出,将化制
筐内残渣运送至沼气池中进行发酵或与动物粪便一同
处理
高温湿化机组产品特点
安装方便,占地面积小、投资成本低。
2、自动化控制,有效避免人员接触病死动物尸体,以防
叉感染,阻断病菌传播
3、整机密闭,不渗液,不漏气,能有效避免环境污染;
4、适用于中小型养殖区、屠宰厂就近自行无害化处理
病死畜禽及屠宰废弃物,不外运,防止病菌交叉传播
5、所得固性产品可以作为生产有机肥的原料,油脂可
制成工业用油,变废为宝
6、本机可采用电加热蒸汽和锅炉蒸汽两种方式